鄭州巴特作為一家專(zhuān)業(yè)熔體計(jì)量泵生產(chǎn)廠(chǎng)家，擁有多年的研發(fā)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和完善售后服務(wù)體系，是國(guó)內(nèi)大中型橡塑擠出機(jī)廠(chǎng)商定點(diǎn)配套單位。針對(duì)紡絲計(jì)量泵的修理工藝，鄭州巴特從紡絲計(jì)量泵的清洗、研磨、零件檢查、組裝、流量和壓力試驗(yàn)、熱試驗(yàn)、磨轉(zhuǎn)七個(gè)方面概述。

紡絲計(jì)量泵拆解后浸泡在煤油中，刷去零件表面碳化物，可汽油浸過(guò)粒度W20~W28細(xì)砂紙或細(xì)油石，擦洗或打磨掉各件上的殘存碳化物。

研磨紡絲計(jì)量泵的各個(gè)泵板結(jié)合面、齒輪端面、高壓泵的聯(lián)軸節(jié)端面。如泵板主軸孔和中間板齒輪窩孔不圓要修，用鑄鐵研磨棒研磨,研圓即可。粗研磨采用粒度W40~ W20研磨粉；精研磨采用W10或W16金剛石研磨膏(也可自配研磨劑)。各平面研磨掉印痕和變形為此，形位誤差和表面粗糙度須達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。孔口及齒棱角邊有毛刺，用粒度300號(hào)以上細(xì)油石打磨。

零件檢查條件須符合要求。主要檢查上面所述的有關(guān)裝配尺寸。對(duì)零件所要求的形位誤差，按磨損和修理后的精度變化，對(duì)泵的精度影響程度，針對(duì)問(wèn)題進(jìn)行檢測(cè)。

a、用汽油或三氯乙烯洗凈零件并晾干。將從動(dòng)軸壓入固定的泵板，轉(zhuǎn)動(dòng)部位，噴涂薄層硅油潤(rùn)滑。

b、一般按原套泵板組裝，分組裝配紡絲計(jì)量泵的主體。先裝上齒輪試轉(zhuǎn)，再裝上蓋板，如是高壓泵還須壓入定位套，然后再試轉(zhuǎn)主軸，確認(rèn)靈活性，如無(wú)阻滯現(xiàn)象，用力矩扳子擰緊螺釘。

c、將泵放在汽油中，用手須泵的工作方向，轉(zhuǎn)動(dòng)主軸，手感輕易勻須為合格。

d、阻滯泵的處理，拆下齒輪打光不良齒牙、或軸與軸孔、或齒輪窩孔。再反復(fù)裝配試轉(zhuǎn)，如有問(wèn)題，應(yīng)檢查零件的有關(guān)形位誤差是否合格。

紡絲計(jì)量泵修理后，通過(guò)流量試驗(yàn)機(jī)檢測(cè)泵的流量差值率 和不勻率。 如發(fā)現(xiàn)有不合格的泵，針對(duì)問(wèn)題應(yīng)重新配換合適的齒輪。作流量試驗(yàn)時(shí)，或高壓泵作壓力試驗(yàn)時(shí)，檢查泵的密封情況。見(jiàn)紡織行業(yè)泵試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。

6、熔融紡絲計(jì)量泵修理后進(jìn)行熱試驗(yàn)，在熱試時(shí)如有轉(zhuǎn)動(dòng)靈活性不好,仍按上述方法進(jìn)行處理。

7、磨轉(zhuǎn)，將計(jì)量泵安裝在磨轉(zhuǎn)臺(tái)上，浸沒(méi)在70#柴油中，磨轉(zhuǎn)4~6小時(shí)，然后將泵放在汽油中手轉(zhuǎn)主軸，亮干待用。鄭州熔體泵廠(chǎng)家咨詢(xún)熱線(xiàn)：0371-67993077