聚合物熔體強(qiáng)度是指聚合物在熔融狀態(tài)下支持自身質(zhì)量的能力;或指熔體在一定的條件下受到力(如牽引或拉伸力)的作用而斷裂,此時(shí)這個(gè)力定義為聚合物的熔體強(qiáng)度。對(duì)于聚合物熔體粘度與強(qiáng)度的區(qū)別,鄭州巴特熔體泵廠家從下面三個(gè)方面闡述。
1、聚合物熔體強(qiáng)度歸根結(jié)底就是取決于高分子熔融狀態(tài)下的糾纏度(Degree of Polymer Chain Entanglement at Melt),糾纏度高,熔體強(qiáng)度就高。
2、聚合物熔體粘度影響因素比較多,有加工溫度、壓力、剪切速率,材料的相對(duì)分子量及分布。加工溫度越高,熔體粘度越低;壓力越高,熔體粘度越大;剪切速率越高,熔體粘度越低。其中力的作用有剪切力,比如注塑加工,還有拉伸力,比如擠出、吹塑加工等。分子量鏈柔順性,一般表現(xiàn)為切敏性,剛性的話,則為溫敏性。
3、分析為什么PA不容易拉絲,而PP容易呢?PA在加工溫度區(qū)間內(nèi),流動(dòng)性好,粘度比較低,但由于PA本身分子量不大,且分子量寬,而PP相對(duì)PA分子量大,分布又窄,鏈纏結(jié)點(diǎn)較多,受外力作用后熔體強(qiáng)度高,就容易成絲。從結(jié)晶度和結(jié)晶快慢考慮,由于PA分子鏈之間有極性鍵作用,取向結(jié)晶比較慢,而PP結(jié)晶取向快,結(jié)晶度也高,結(jié)晶點(diǎn)可以作為物理交聯(lián)點(diǎn),來提高熔體強(qiáng)度,進(jìn)而有利于拉絲。