造粒專用不停機(jī)換網(wǎng)器(熱切和冷切) 根據(jù)所用原材料的特性及工藝要求來選擇用模面熱切、水下熱切(水切)和拉條冷切工藝。
(1)大型及特大型石化原料造粒或改性料造粒一般采用水下熱切,由于過濾面積大、熔壓大、溫度高、產(chǎn)量高,普通的密封方式不能滿足要求,易泄漏,我們采用的是帶彈性密封系統(tǒng)并能自動(dòng)補(bǔ)償?shù)膿Q網(wǎng)器,密封壓力隨機(jī)頭熔壓的增大而增大(成正比)永不漏料,換網(wǎng)方便快捷,壽命超長。
(2)小型的拉條冷切造粒工藝一般都用多網(wǎng)往復(fù)過濾的換網(wǎng)器(如:可采用雙柱四工位液壓換網(wǎng)器、雙柱四工位反沖洗液壓換網(wǎng)器),因?yàn)樗鼛Х€(wěn)壓及自動(dòng)排氣機(jī)構(gòu),換網(wǎng)時(shí)不停機(jī)、不斷條、不影響正常生產(chǎn),粒子光滑無氣泡。口模與換網(wǎng)器一體化設(shè)計(jì)制造,合理、經(jīng)濟(jì)、實(shí)惠!
(3)模面熱切工藝如用于PVC原料,采用雙工位快速換網(wǎng)技術(shù),模頭與換網(wǎng)器一體化設(shè)計(jì)制造,流道結(jié)構(gòu)與分布更合理,熔料無滯留,流速及顆粒大小更均勻,且縮短了流道長度阻力小、產(chǎn)量更高。